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                一帆数控风电紧固件制造工艺

                  风电高强度紧固件的制造工艺除冷镦工艺外,还有温锻、冷挤压以及切削加工等。而温锻螺栓生产工艺流程为:冷拔→下料→温锻成形→六角整形→淬火和回火→加工螺纹→表面处理。风电用高强度组合螺栓需要经过球化退火和调质两道热处理,使其强度级别达到10.9级。

                  对10.9级及以上高强度组合螺栓而言,淬火组织的均匀性尤为重要。为确保高强度组合螺栓淬火时奥氏体化充分,淬火组织均匀,无未溶铁素体及非马氏体组织外,应充分重视淬火态组织的金相分析。国外的高强度组合螺栓热处理很重视充分奥氏体化,确保其组织的均匀性,以获得最佳的强韧性的配合,保障螺栓服役时的安全。国内高强度组合螺栓制造商对此尚未引起足够的重视,普遍存在的问题是螺栓淬火加热保温不足,奥氏体化不充分,导致淬火组织的不均匀。这种不均匀性在随后的回火过程中是不能被消除的;虽然螺栓的强度及硬度值可达到10.9级性能的要求,但由于组织均匀性差,螺栓含铁素体量较多的区域,易造成早期失效。因此,宁波日升紧固件有限公司在热处理调质工艺中加强了生产过程控制。

                  近年来,表面处理中的转化膜技术发展较快,在高强度紧固件上,螺栓采用较多的是磷酸盐(磷化)或氧化(发黑)上油的表面处理方式,螺母、垫圈则一般采用磷皂化工艺。风电用高强度紧固件,为减少酸洗和电镀等过程中产生氢脆的危险性,保证15a的使用寿命,而采用喷丸+非电解达克罗涂层(无铬达克罗),它对户外紧固件的?;ぷ饔糜谢灯帘巫饔?、自钝化作用以及牺牲阳极电化学?;ち己玫谋砻娣栏饔?;涂覆层应大于8~12μm,耐盐雾试验可达到1000h以上。

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